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化學(xué)鍍鎳鍍層的主要類(lèi)型有哪些?


化學(xué)鍍鎳鍍層的分類(lèi)方式較多,最常用的是按鍍層中磷含量劃分,也可按還原劑類(lèi)型、鍍層功能劃分,具體如下: 按磷含量分類(lèi)(鎳 - 磷合金鍍層,應(yīng)用最廣)

低磷鍍層:磷含量 1%–4%特點(diǎn):鍍層結(jié)晶度較高,硬度可達(dá) HV500–600,經(jīng)過(guò) 200–400℃ 熱處理后,硬度可提升至 HV900–1100,耐磨性?xún)?yōu)異,可替代部分硬鉻鍍層;但耐腐蝕性相對(duì)一般,適用于對(duì)耐磨性要求高的場(chǎng)景,如齒輪、軸承、模具。

中磷鍍層:磷含量 5%–9%特點(diǎn):綜合性能均衡,兼具良好的耐磨性和耐腐蝕性,鍍層為半晶態(tài)結(jié)構(gòu),無(wú)需熱處理也能滿(mǎn)足大部分工業(yè)需求;適用范圍最廣,如液壓元件、汽車(chē)零部件、電子連接器等。

高磷鍍層:磷含量 10%–14%特點(diǎn):鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),無(wú)晶界缺陷,耐腐蝕性極強(qiáng),尤其耐酸堿、鹽霧腐蝕,在海洋、化工等惡劣環(huán)境下表現(xiàn)突出;但硬度較低(HV400–500),且熱處理后硬度提升不明顯,適用于耐腐蝕要求高的場(chǎng)景,如化工管道、閥門(mén)、食品機(jī)械。

按還原劑類(lèi)型分類(lèi)

鎳 - 磷鍍層:以次磷酸鈉為還原劑,成本低、工藝成熟,是目前工業(yè)上應(yīng)用最多的類(lèi)型。

鎳 - 硼鍍層:以硼氫化鈉或二甲胺硼烷為還原劑,鍍層中含硼量 0.2%–10%,硬度和耐磨性?xún)?yōu)于鎳 - 磷鍍層,且具有良好的導(dǎo)電性和焊接性,適用于精密電子元件、航空航天零部件,但成本較高。

按功能特性分類(lèi)

耐磨型鍍層:低磷或中磷鍍層,經(jīng)熱處理強(qiáng)化后用于耐磨件。

耐腐蝕型鍍層:高磷鍍層,用于惡劣腐蝕環(huán)境。

功能性鍍層:如復(fù)合鍍層(添加 SiC、PTFE 等顆粒),可實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑、耐高溫等特殊功能。

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